Tradicionalna metoda proizvodnje inozitola je hidroliza pod pritiskom. Zbog vi?egodi?njeg iskustva u industrijskoj proizvodnji, metoda hidrolize pod pritiskom je glavna procesna tehnologija koju su usvojili doma?i proizvo?a?i i koja se kontinuirano usavr?ava u proizvodnji. Op?ti proces metode hidrolize pod pritiskom je sljede?i: fitin (hidroliza) → rastvor za hidrolizu (neutralizacija, filtracija) → rastvor inozitola (uklanjanje i koncentracija ne?isto?a, kristalizaciono centrifugiranje) → sirovi inozitol (otapanje i uklanjanje ne?isto?a, kristalizaciono centrifugiranje) → fini proizvod. Me?u njima, hidroliza i rafinacija su dva klju?na koraka.
Hidroliza natrijum fitata
Koriste?i vodu natopljenu kukuruzom kao sirovinu, natrijum fitat se proizvodi metodom adsorpcije smole izmjenjiva?a jona, a zatim se podvrgava reakciji hidrolize pod pritiskom kako bi se dobio inozitol. Istovremeno sa proizvodnjom inozitola, koproizvodnja dinatrijum hidrogen fosfata (proizvodnja dinatrijum hidrogen fosfata je oko 12 puta ve?a od inozitola) efikasno oporavlja organski fosfor iz ?itarica, otvaraju?i novi put za oporavak organskog fosfora u poljoprivrednim i sporednim proizvodima.
Opis procesa proizvodnje: Voda za namakanje kukuruza se adsorbuje smolom za jonsku izmjenjivanje kako bi se dobila odre?ena koncentracija otopine natrijum fitata, koja se podvrgava reakciji hidrolize pod pritiskom da bi se dobio inozitol i dinatrijum hidrogen fosfat. Nakon odre?enog vremena reakcije, materijal se ispu?ta, filtrira, hladi i kristalizira, ?to rezultira talo?enjem kristala dinatrijum hidrogen fosfata. Otopina reakcije hidrolize kristala natrijum dihidrogen fosfata se sekvencijalno rafinira kroz smole za izmjenu anjona i katjona sve dok koncentracija aniona i kationa u otopini reakcije hidrolize ne dostigne specificirani standard. Rafinirana otopina reakcije hidrolize mo?e se koncentrirati i kristalizirati kako bi se dobio gotov proizvod inozitol. Na prinos inozitola uglavnom uti?u tri faktora: vreme reakcije hidrolize, pritisak reakcije hidrolize i koncentracija rastvora natrijum fitata. Ortogonalnim eksperimentima dobijeni su optimalni reakcioni uslovi za reakciju hidrolize: vreme hidrolize od 7-8 sati, koncentracija natrijum fitata od 20%, pritisak hidrolize od 1,5 MPa i prose?an prinos inozitola u rasponu od 0,1544% do 0,1722%. Da bi se sagledao efekat poja?anja reaktora za hidrolizu, blokada le?i?ta u industrijskom tornju za jonsku izmjenu, promjene u kapacitetu izmjene, te simulirali radni uvjeti velike cirkulacije koji se koriste u fazi regeneracije industrijske opreme, provedeno je pilot testiranje na ure?aju s kapacitetom obrade od 600 m/a u gore navedenim uvjetima reakcije. Prosje?an prinos inozitola je 0,1601% (vi?e od 2,5 puta ve?i od metode kalcijum fitata, a kvalitet proizvoda zadovoljava razli?ite pokazatelje navedene u Nacionalnoj farmakopeji), ?to je u skladu sa podacima malog ispitivanja.
Kataliti?ka metoda atmosferskog pritiska
Kataliti?ka metoda pod atmosferskim pritiskom je nova metoda za proizvodnju inozitola koja je nedavno razvijena i stavljena u industrijsku proizvodnju u Kini posljednjih godina. Njegova hidroliza i rafinacija imaju jedinstvene karakteristike. Zna?ajne karakteristike:
(1) Zna?ajno smanjuje jednokratno ulaganje u opremu i mo?e u?tedjeti vi?e od 50% ulaganja u opremu kada je razmjer isti;
(2) Upotreba katalizatora hidrolize fitina skra?uje ciklus proizvodnje i pobolj?ava stopu iskori??enja sirovina;
(3) Proces rafiniranja je pobolj?an, ?to je rezultiralo pove?anjem kvaliteta proizvoda i prinosa.
Kataliti?ki proces pod atmosferskim pritiskom: Odre?eni udio katalizatora (sastavljen od glicerola, uree i kalcijum karbonata) se dodaje odre?enoj koncentraciji otopine fitina pri atmosferskom tlaku i zagrijava za hidrolizu. Nakon hidrolize, filtracije, kristalizacije, su?enja i drugih procesa mo?e se dobiti inozitol. Zbog svojstvenih karakteristika katalizatora, inozitol se mo?e kristalizirati u jednom potezu, ?to rezultira kvalitetnijim gotovim proizvodima i pojednostavljuje proces. Katalizatori se mogu reciklirati.