Natrium Karboksil metil Selulosa (Karboksil metil Selulosa), disebut sebagai CMC, adalah eter selulosa, turunan karboksil metil dari selulosa, juga dikenal sebagai gom selulosa, adalah gom selulosa ionik yang paling penting. Itu diproduksi secara komersial di Eropa pada awal 1910-an dan digunakan sebagai koloid dan pengikat. Pada tahun 1947, itu diizinkan untuk digunakan sebagai aditif dalam industri pengolahan makanan dan memiliki efek pengentalan. Larutan natrium karboksimetil selulosa berair memiliki fungsi pengentalan, pengikatan, pembentukan film, perekat pelindung, retensi kelembaban, emulsifikasi dan suspensi, dll. Produk utamanya adalah CMC kelas minyak bumi, kelas makanan, kelas kimia harian, kelas farmasi dan kelas baterai. Di antara mereka, CMC kelas baterai digunakan sebagai pengikat untuk lembaran elektroda baterai lithium, dan permintaan pasarnya telah tumbuh pesat dalam beberapa tahun terakhir dengan munculnya industri otomotif energi baru dalam negeri.

Teknologi proses

Proses produksi natrium karboksimetil selulosa meliputi metode medium air, metode pelarut rendah, metode bubur (metode pelarut ganda) dan seterusnya. Bahan baku utamanya adalah selulosa olahan, dan perbedaan antara metode berair dan dua metode terakhir adalah bahwa "tidak ada pelarut organik seperti alkohol sebagai medium reaksi dalam proses alkalisasi dan eterifikasi". Ambang batas teknis metode medium air tidak tinggi, tetapi kemurnian dan keseragaman penggantian produk yang dihasilkan tidak tinggi, dan hanya dapat diterapkan pada bidang permintaan kelas bawah. Produk dengan kemurnian tinggi juga perlu dimurnikan, CMC olahan memiliki hambatan tinggi - investasi peralatan canggih dan peningkatan proses akan secara signifikan meningkatkan biaya, metode bubur adalah proses yang lebih maju.

Status industri

Komersialisasi CMC telah hampir seratus tahun, teknologi prosesnya sangat matang dan tidak ada terobosan besar selama bertahun-tahun, termasuk dalam produk kimia tradisional, bukan untuk perhatian perusahaan kimia besar, produksi luar negeri saat ini dari perusahaan CMC memiliki Herklex (Ashland), kompetisi Lu, kertas Jepang dan sebagainya. Industri CMC domestik memasuki jalur cepat pembangunan setelah tahun 1998. Secara khusus, pada awal abad ke-21, permintaan natrium karboksimetil selulosa di pasar domestik dan internasional sedang berkembang pesat, dan tingkat pertumbuhan tahunan rata-rata konsumsi CMC domestik antara tahun 2006 dan 2010 telah mencapai 17%, yang telah melahirkan banyak perusahaan produksi natrium karboksimetil selulosa dengan proses dan peralatan sederhana, dan ada hampir seratus di puncak, proses mereka banyak yang sama. Perbedaan antara perusahaan adalah pasokan bahan baku murah yang stabil, biaya operasi yang ramah lingkungan, dan kualitas produk.

Dari perspektif waktu masuk industri, masuknya perusahaan dimulai pada tahun 1998, berlanjut hingga 2016, dan mencapai puncaknya pada tahun 2014. Di antara mereka, 2001-2009 adalah periode emas pengembangan industri CMC domestik, perusahaan-perusahaan baru terus didirikan, perusahaan-perusahaan asing telah masuk. Dari tahun 2010 hingga 2016, kecepatan dan jumlah perusahaan berubah, dengan periode kosong investasi dan puncak investasi pada tahun 2014. Pada tahun 2016, meskipun volume ekspor domestik karboksimetil selulosa dan produk garamnya meningkat dengan mantap, harga ekspor rata-rata turun ke titik terendah dalam sejarah. Setelah 2017, investasi di industri CMC domestik telah mendingin secara signifikan, dengan hanya dua perusahaan baru. Teknologi dan produk mereka lebih kompetitif. Misalnya, Hebi Fangrui Chemical didirikan dengan menyerap peralatan perusahaan koloid hidrofilik DuPont Danisco (Zhangjiagang) asli dan teknologi terkait serta personel produksi. Fujian Meiyarui New Materials Company hanya memproduksi produk selulosa eter kelas baterai, sedangkan untuk baterai lithium Ningde digunakan sebagai bahan pendukung.

kesimpulan

1, kontraksi kapasitas industri natrium karboksimetil selulosa domestik, secara objektif karena penurunan pertumbuhan pasar permintaan hilir, seperti output industri makanan domestik setelah 2017 menjadi periode pertumbuhan kecepatan rendah. Kejenuhan permintaan di area aplikasi tradisional secara alami akan menyebabkan persaingan harga dan menghilangkan kapasitas produksi. Munculnya permintaan baru akan menumbuhkan perusahaan baru dan kapasitas produksi baru, seperti Fujian Meiyarui New Materials Company dan Shandong Lihong Baoguan Cellulose Co., LTD., yang memperluas lini produksi produk kelas baterai. 2, model ideal pengembangan industri adalah iterasi teknologi berkelanjutan, terus-menerus menciptakan kebutuhan baru, ada kesenjangan teknis antara pesaing. Namun, dilema pengembangan industri tradisional adalah bahwa teknologi proses telah terhenti, pertumbuhan permintaan stabil, dan ketika semakin banyak pesaing bertemu pada tingkat teknis yang sama, persaingan homogenisasi dibuka. Ketika faktor teknologi tidak dapat diulang, iterasi faktor pasar lainnya perlu dibuat. 3. Iterasi faktor pasar lainnya, seperti faktor modal, tenaga kerja, tanah, dan lingkungan ekologi, terlalu lama bergantung pada tangan tak kasatmata pasar, dan perlu bergantung pada tangan kasatmata kebijakan: tata kelola lingkungan; Menurunkan tarif potongan pajak ekspor; Meningkatkan standar mutu produk; Menaikkan ambang batas masuk untuk kapasitas produksi baru.