1.1 古典的な化學(xué)合成法の限界

真空條件下でのグルコース、ソルビトール、クエン酸の高溫重合の「ワンステップ」プロセスは成熟していますが、明らかな欠點(diǎn)があります。

反応溫度は130?160℃（±2℃）に厳密に制御する必要があります。

この製品は、幅広い重合度分布（DP 値が 2 ～ 100 の範(fàn)囲）を備えています。

その後の脫色、脫塩、精製工程での損失率は15％に達(dá)する。

1.2 酵素プロセスにおけるブレークスルー

2023年、江南大學(xué)が開発した「二重酵素相乗觸媒システム」が重要な進(jìn)歩を達(dá)成しました。

固定化グルコシルトランスフェラーゼ（GTase）とプルランの複合觸媒を採(cǎi)用した。

反応條件は穏やか（60℃/大気圧）

分子量制御性の向上（カスタマイズ可能な500～5000Da製品）

第2章 第4世代インテリジェント生産プロセスの実裝

2024年に稼働予定の山東龍大バイオテクノロジーの「5G+産業(yè)インターネット」生産ラインは、驚異的な効率性を示しています。

原材料の前処理：AI視覚選別システムを使用して、基準(zhǔn)を満たさないブドウ糖結(jié)晶を除去します。

重合反応：マイクロ波觸媒により、反応時(shí)間が従來の3分の1に短縮されます。

精製システム：分子蒸留とナノ濾過を組み合わせた技術(shù)により、99.2%の純度を?qū)g現(xiàn)

コアパラメータの比較

指標(biāo): 伝統(tǒng)的なプロセス 現(xiàn)代的なプロセス エネルギー消費(fèi)量 (kWh/kg)8.73.2 水消費(fèi)量 (m3/t)154.5 収率 (%)6892

第3章：グリーン製造業(yè)の新しいパラダイム

3.1 副産物の高付加価値利用

ポリマー殘液からのキシロオリゴ糖の抽出（市場(chǎng)価格1トンあたり12萬(wàn)元）

微生物剤は固體発酵によって廃棄物の殘?jiān)樯bされる。

3.2 カーボンフットプリント管理

華西バイオテクノロジーの最新のLCA評(píng)価では次のことが示されています。

ポリデキストロース1トンあたりの炭素排出量は2.1tCO?eから0.7tCO?eに減少しました。

太陽(yáng)光発電による生産ラインでのグリーン電力代替率30%を達(dá)成

第4章：グローバルな技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)と協(xié)力の新たなパターン

EU：ポリデキストロースとプロバイオティクスの相乗効果に関する研究に焦點(diǎn)を當(dāng)てる（EFSAの13の健康強(qiáng)調(diào)表示が承認(rèn)済み）

日本：高齢者向けの低分子量製品（800～1500Da）を開発

中國(guó)：連続生産設(shè)備でトップ（東南アジア、中東に輸出）

中國(guó)バイオ発酵産業(yè)協(xié)會(huì)の事務(wù)総長(zhǎng)は、「第14次5カ年計(jì)畫期間中に、國(guó)家規(guī)格『グリーンポリグルコース工場(chǎng)評(píng)価規(guī)格』が策定される予定だ」と明らかにした。

將來の見通し

合成生物學(xué)技術(shù)の浸透に伴い、細(xì)胞工場(chǎng)を用いてポリグルコースを直接合成する「生合成法」が試験段階に入りました。中國(guó)科學(xué)院天津工業(yè)バイオテクノロジー研究所の工學(xué)株改変プロジェクトでは、理論的には生産コストを現(xiàn)狀の40%まで削減できることが示されています。