Tradicionālā inozīta ra?o?anas metode ir spiediena hidrolīze. Pateicoties daudzu gadu rūpnieciskās ra?o?anas pieredzei, spiediena hidrolīzes metode ir galvenā vietējo ra?otāju pie?emtā procesa tehnolo?ija, un tā ir nepārtraukti pilnveidota ra?o?anā. Spiediena hidrolīzes metodes vispārējais process ir ?āds: fitīns (hidrolīze) → hidrolīzes ??īdums (neitralizācija, filtrē?ana) → inozīta ??īdums (piemaisījumu no?em?ana un koncentrē?ana, kristalizācijas centrifugē?ana) → neapstrādāts inozīts (??īdinā?ana un piemaisījumu no?em?ana, kristalizācijas centrifugē?ana) → smalks produkts. Starp tiem hidrolīze un attīrī?ana ir divi galvenie posmi.
Nātrija fitāta hidrolīze
Izmantojot kukurūzas mērcētu ūdeni kā izejvielu, nātrija fitātu iegūst ar jonu apmai?as sve?u adsorbcijas metodi un pēc tam pak?auj spiediena hidrolīzes reakcijai, lai iegūtu inozītu. Vienlaikus ar inozitola ra?o?anu dinātrija hidrogēnfosfāta kopra?o?ana (dinātrija hidrogēnfosfāta ra?o?ana ir aptuveni 12 reizes lielāka nekā inozitola ra?o?ana) efektīvi atgūst organisko fosforu no graudiem, paverot jaunu ce?u organiskā fosfora re?enerācijai lauksaimniecības un blakusproduktos.
Ra?o?anas procesa apraksts: Kukurūzas mērcē?anas ūdeni adsorbē jonu apmai?as sve?i, lai iegūtu noteiktu koncentrāciju nātrija fitāta ??īdumu, kas tiek pak?auts spiediena hidrolīzes reakcijai, lai iegūtu inozītu un dinātrija hidrogēnfosfātu. Pēc noteikta reakcijas laika materiāls tiek izvadīts, filtrēts, atdzesēts un kristalizēts, kā rezultātā izgulsnējas dinātrija hidrogēnfosfāta kristāli. Nātrija dihidrogēnfosfāta kristālu hidrolīzes reakcijas ??īdums tiek secīgi attīrīts caur anjonu un katjonu apmai?as sve?iem, līdz anjonu un katjonu koncentrācija hidrolīzes reakcijas ??īdumā sasniedz noteikto standartu. Attīrīto hidrolīzes reakcijas ??īdumu var koncentrēt un kristalizēt, lai iegūtu gatavo produktu inozitolu. Inozitola iznākumu galvenokārt ietekmē trīs faktori: hidrolīzes reakcijas laiks, hidrolīzes reakcijas spiediens un nātrija fitāta ??īduma koncentrācija. Izmantojot ortogonālos eksperimentus, optimālie reakcijas apstāk?i hidrolīzes reakcijai tika iegūti ?ādi: hidrolīzes laiks 7-8 stundas, nātrija fitāta koncentrācija 20%, hidrolīzes spiediens 1,5 MPa un vidējā inozīta iznākums robe?ās no 0,1544% līdz 0,1722%. Lai novērotu hidrolīzes reaktora pastiprinā?anas efektu, slā?a aizsprostojumu rūpnieciskajā jonu apmai?as tornī, apmai?as kapacitātes izmai?as un modelētu rūpniecisko iekārtu re?enerācijas stadijā izmantotos lielās cirkulācijas darbības apstāk?us, tika veikts pilottests iekārtai ar apstrādes jaudu 600m/a augstākminētajos reakcijas apstāk?os. Vidējais inozitola iznākums ir 0,1601% (vairāk nekā 2,5 reizes augstāks par kalcija fitāta metodi, un produkta kvalitāte atbilst da?ādiem Nacionālajā farmakopejā noteiktajiem rādītājiem), kas atbilst maza mēroga testu datiem.
Atmosfēras spiediena katalītiskā metode
Atmosfēras spiediena katalītiskā metode ir jauna inozitola ra?o?anas metode, kas pēdējos gados ir nesen izstrādāta un nodota rūpnieciskajā ra?o?anā ?īnā. Tās hidrolīzei un attīrī?anai ir unikālas īpa?ības. Nozīmīgas īpa?ības:
(1) Ievērojami samazina vienreizējos ieguldījumus iekārtās un var ietaupīt vairāk nekā 50% no aprīkojuma ieguldījumiem, ja mērogs ir vienāds;
(2) Fitīna hidrolīzes katalizatora izmanto?ana saīsina ra?o?anas ciklu un uzlabo izejvielu izmanto?anas līmeni;
(3) Rafinē?anas process ir uzlabots, kā rezultātā ir uzlabojusies produkta kvalitāte un ra?a.
Atmosfēras spiediena katalītiskais process: noteiktu da?u katalizatora (sastāv no glicerīna, urīnvielas un kalcija karbonāta) pievieno noteiktai fitīna ??īduma koncentrācijai atmosfēras spiedienā un karsē hidrolīzei. Pēc hidrolīzes, filtrē?anas, kristalizācijas, ?āvē?anas un citiem procesiem var iegūt inozītu. Katalizatora raksturīgo īpa?ību dē? inozitolu var kristalizēt vienā piegājienā, tādējādi iegūstot augstākas kvalitātes gatavos produktus un vienkār?ojot procesu. Katalizatorus var pārstrādāt.