Sodium Carboxyl methyl Cellulose (Carboxyl methyl Cellulose), dirujuk sebagai CMC, ialah eter selulosa, terbitan karboksil metil selulosa, juga dikenali sebagai gusi selulosa, adalah gusi selulosa ionik yang paling penting. Ia dihasilkan secara komersil di Eropah pada awal 1910-an dan digunakan sebagai koloid dan pengikat. Pada tahun 1947, ia dibenarkan untuk digunakan sebagai bahan tambahan dalam industri pemprosesan makanan dan mempunyai kesan pemekat. Larutan akueus natrium karboksimetil selulosa mempunyai fungsi penebalan, ikatan, pembentukan filem, pelekat pelindung, pengekalan lembapan, pengemulsi dan penggantungan, dll. Produk arus perdana ialah gred petroleum, gred makanan, gred kimia harian, gred farmaseutikal dan gred bateri CMC. Antaranya, CMC gred bateri digunakan sebagai pengikat untuk kepingan elektrod bateri litium, dan permintaan pasarannya telah berkembang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan ini dengan kebangkitan industri automobil tenaga baharu domestik.

Teknologi proses

Proses penghasilan selulosa natrium karboksimetil termasuk kaedah medium air, kaedah pelarut rendah, kaedah buburan (kaedah pelarut berbilang) dan sebagainya. Bahan mentah utama ialah selulosa yang ditapis, dan perbezaan antara kaedah berair dan dua yang terakhir ialah "tiada pelarut organik seperti alkohol sebagai medium tindak balas dalam proses pengalkalian dan pengeteran". Ambang teknikal kaedah sederhana air tidak tinggi, tetapi keseragaman ketulenan dan penggantian produk yang dihasilkan tidak tinggi, dan hanya boleh digunakan untuk medan permintaan rendah. Produk ketulenan tinggi juga perlu ditapis, CMC yang ditapis mempunyai halangan yang tinggi - pelaburan peralatan canggih dan proses yang meningkat akan meningkatkan kos dengan ketara, kaedah buburan adalah proses yang lebih maju.

Status industri

Pengkomersilan CMC telah hampir seratus tahun, teknologi proses sangat matang dan tidak ada kejayaan besar selama bertahun-tahun, tergolong dalam produk kimia tradisional, bukan untuk perhatian perusahaan kimia besar, pengeluaran asing semasa perusahaan CMC mempunyai Herklex (Ashland), persaingan Lu, kertas Jepun dan sebagainya. Industri CMC domestik memasuki landasan pantas pembangunan selepas tahun 1998. Khususnya, pada awal abad ke-21, permintaan untuk natrium karboksimetil selulosa dalam pasaran domestik dan antarabangsa berkembang pesat, dan kadar pertumbuhan purata tahunan penggunaan CMC domestik antara 2006 dan 2010 telah mencapai 17%, yang telah melahirkan banyak proses dan proses pengeluaran natrium dan selulosa yang mudah di sana. pada puncaknya, proses mereka adalah sama. Perbezaan antara syarikat ialah bekalan stabil bahan mentah murah, kos operasi mesra alam dan kualiti produk.

Dari perspektif masa kemasukan industri, kemasukan perusahaan bermula pada tahun 1998, berterusan sehingga 2016, dan mencapai kemuncak pada tahun 2014. Antaranya, 2001-2009 adalah tempoh keemasan pembangunan industri CMC domestik, perusahaan baru terus ditubuhkan, perusahaan asing telah memasuki. Dari 2010 hingga 2016, kadar dan bilangan perusahaan berubah, dengan kedua-dua tempoh kosong pelaburan dan puncak pelaburan pada 2014. Pada 2016, walaupun volum eksport domestik selulosa karboksimetil dan produk garamnya meningkat secara berterusan, purata harga eksport jatuh ke paras terendah dalam sejarah. Selepas 2017, pelaburan dalam industri CMC domestik telah merosot dengan ketara, dengan hanya dua perusahaan baharu. Teknologi dan produk mereka lebih berdaya saing. Sebagai contoh, Hebi Fangrui Chemical telah ditubuhkan dengan menyerap peralatan koloid hidrofilik syarikat DuPont Danisco (Zhangjiagang) asal dan teknologi berkaitan serta kakitangan pengeluaran. Syarikat Bahan Baru Fujian Meiyarui hanyalah pengeluaran produk selulosa eter gred bateri, untuk bateri litium Ningde kali untuk melakukan sokongan bahan.

kesimpulan

1, penguncupan kapasiti industri natrium karboksimetil selulosa domestik, secara objektif kerana penurunan dalam pertumbuhan permintaan hiliran pasaran, seperti pengeluaran industri makanan domestik selepas 2017 ke dalam tempoh pertumbuhan berkelajuan rendah. Ketepuan permintaan dalam kawasan aplikasi tradisional secara semula jadi akan membawa kepada persaingan harga dan menghapuskan kapasiti pengeluaran. Kemunculan permintaan baharu akan memupuk perusahaan baharu dan kapasiti pengeluaran baharu, seperti Syarikat Bahan Baharu Fujian Meiyarui dan Shandong Lihong Baoguan Cellulose Co., LTD., yang sedang mengembangkan barisan pengeluaran produk gred bateri. 2, model pembangunan industri yang ideal adalah lelaran teknologi berterusan, sentiasa mencipta keperluan baru, terdapat jurang teknikal antara pesaing. Walau bagaimanapun, dilema pembangunan industri tradisional ialah teknologi proses telah terhenti, pertumbuhan permintaan adalah stabil, dan apabila semakin banyak pesaing berkumpul pada tahap teknikal yang sama, persaingan homogenisasi dibuka. Apabila faktor teknologi tidak dapat diulang, lelaran faktor pasaran lain perlu dibuat. 3. Lelaran faktor pasaran lain, seperti faktor modal, buruh, tanah dan persekitaran ekologi, bergantung pada tangan halimunan pasaran terlalu lama, dan perlu bergantung pada tangan dasar yang boleh dilihat: tadbir urus alam sekitar; Kadar rebat cukai eksport yang lebih rendah; Meningkatkan standard kualiti produk; Naikkan ambang kemasukan untuk kapasiti pengeluaran baharu.