Tradi?nym sp?sobom vyroby inozitolu je tlaková hydrolyza. V?aka dlhoro?nym skúsenostiam s priemyselnou vyrobou je metóda tlakovej hydrolyzy hlavnou procesnou technológiou prijatou domácimi vyrobcami a neustále sa zdokona?uje vo vyrobe. V?eobecny postup metódy tlakovej hydrolyzy je nasledovny: fytín (hydrolyza) → hydrolyza?ny roztok (neutralizácia, filtrácia) → roztok inozitolu (odstránenie ne?ist?t a ich zahustenie, kry?taliza?ná centrifugácia) → surovy inozitol (rozpustenie a odstránenie ne?ist?t, kry?taliza?ná centrifugácia) → jemny produkt. Medzi nimi sú dva k?ú?ové kroky hydrolyza a rafinácia.
Hydrolyza fytátu sodného
Pou?itím vody nasiaknutej kukuricou ako suroviny sa fytát sodny vyrába metódou adsorpcie na iónomeni?ovej ?ivici a potom sa podrobí reakcii tlakovej hydrolyzy za vzniku inozitolu. Sú?asne s vyrobou inozitolu spolo?ná vyroba hydrogénfosfore?nanu sodného (vyroba hydrogenfosfore?nanu sodného je asi 12-krát vy??ia ako produkcia inozitolu) ú?inne regeneruje organicky fosfor zo z?n, ?ím sa otvára nová cesta pre získavanie organického fosforu v po?nohospodárskych a ved?aj?ích produktoch.
Popis vyrobného procesu: Voda na namá?anie kukurice je adsorbovaná iónomeni?ovou ?ivicou, aby sa získala ur?itá koncentrácia roztoku fytátu sodného, ??ktory sa podrobí reakcii tlakovej hydrolyzy za vzniku inozitolu a hydrogénfosfore?nanu sodného. Po ur?itom reak?nom ?ase sa materiál vypustí, prefiltruje, ochladí a kry?talizuje, ?o vedie k vyzrá?aniu kry?tálov hydrogenfosfore?nanu sodného. Hydrolyza?ny reak?ny roztok kry?tálov dihydrogenfosfore?nanu sodného sa postupne rafinuje cez aniónové a katexové ?ivice, kym koncentrácia aniónov a katiónov v hydrolyzovacom reak?nom roztoku nedosiahne ?pecifikovany ?tandard. Rafinovany hydrolyticky reak?ny roztok sa m??e koncentrova? a kry?talizova?, ?ím sa získa kone?ny produkt inozitol. Vy?a?ok inozitolu ovplyvňujú najm? tri faktory: reak?ny ?as hydrolyzy, tlak hydrolyzy a koncentrácia roztoku fytátu sodného. Pomocou ortogonálnych experimentov boli optimálne reak?né podmienky pre hydrolytickú reakciu získané nasledovne: ?as hydrolyzy 7-8 hodín, koncentrácia fytátu sodného 20 %, tlak hydrolyzy 1,5 MPa a priemerny vy?a?ok inozitolu v rozmedzí od 0,1544 % do 0,1722 %. Aby bolo mo?né pozorova? zosilňujúci ú?inok hydrolytického reaktora, blokovanie l??ka v priemyselnej iónomeni?ovej ve?i, zmeny vo vymennej kapacite a simulova? prevádzkové podmienky ve?kej cirkulácie pou?ívané v regenera?nom ?tádiu priemyselného zariadenia, bol vykonany pilotny test na zariadení so spracovate?skou kapacitou 600 m/a za vy??ie uvedenych reak?nych podmienok. Priemerny vy?a?ok inozitolu je 0,1601 % (viac ako 2,5-krát vy??í ako pri metóde fytátu vápenatého a kvalita produktu sp?ňa r?zne ukazovatele ?pecifikované v národnom liekopise), ?o je v súlade s údajmi z testov v malom meradle.
Katalytická metóda pri atmosférickom tlaku
Katalytická metóda za atmosférického tlaku je nová metóda vyroby inozitolu, ktorá bola v poslednych rokoch novo vyvinutá a uvedená do priemyselnej vyroby v ?íne. Jeho hydrolyza a rafinácia majú jedine?né vlastnosti. Vyznamné vlastnosti:
(1) Vyrazne zni?uje jednorazové investície do vybavenia a m??e u?etri? viac ako 50 % investícií do vybavenia, ak je rozsah rovnaky;
(2) Pou?itie katalyzátora hydrolyzy fytínu skracuje vyrobny cyklus a zlep?uje mieru vyu?itia surovín;
(3) Proces rafinácie sa zlep?il, ?o viedlo k zvy?eniu kvality produktu a vy?a?ku.
Katalyticky proces pri atmosférickom tlaku: Ur?ity podiel katalyzátora (zlo?eny z glycerolu, mo?oviny a uhli?itanu vápenatého) sa pridá do ur?itej koncentrácie roztoku fytínu pri atmosférickom tlaku a zahrieva sa na hydrolyzu. Po hydrolyze, filtrácii, kry?talizácii, su?ení a inych procesoch mo?no získa? inozitol. V?aka vlastnym vlastnostiam katalyzátora m??e inozitol kry?talizova? naraz, ?o vedie k vy??ej kvalite hotovych produktov a zjednodu?eniu procesu. Katalyzátory je mo?né recyklova?.