Tradicionalna metoda proizvodnje inozitola je tla?na hidroliza. Zaradi dolgoletnih izku?enj z industrijsko proizvodnjo je metoda tla?ne hidrolize glavna procesna tehnologija, ki so jo sprejeli doma?i proizvajalci in se v proizvodnji nenehno izbolj?uje. Splo?ni postopek metode tla?ne hidrolize je naslednji: fitin (hidroliza) → hidrolizna raztopina (nevtralizacija, filtracija) → raztopina inozitola (odstranjevanje in koncentracija ne?isto?, kristalizacijsko centrifugiranje) → surovi inozitol (raztapljanje in odstranjevanje ne?isto?, kristalizacijsko centrifugiranje) → fini produkt. Med njimi sta dva klju?na koraka hidroliza in rafiniranje.
Hidroliza natrijevega fitata
Z uporabo vode, namo?ene s koruzo, kot surovine, se natrijev fitat proizvaja z metodo adsorpcije ionske izmenjevalne smole in nato izpostavi reakciji tla?ne hidrolize, da se proizvede inozitol. Hkrati s proizvodnjo inozitola soproizvodnja dinatrijevega hidrogenfosfata (proizvodnja dinatrijevega hidrogenfosfata je pribli?no 12-krat ve?ja od inozitola) u?inkovito obnovi organski fosfor iz zrn, kar odpira novo pot za predelavo organskega fosforja v kmetijskih in stranskih proizvodih.
Opis proizvodnega procesa: Vodo za namakanje koruze adsorbira ionsko izmenjevalna smola, da dobimo dolo?eno koncentracijo raztopine natrijevega fitata, ki je izpostavljena reakciji tla?ne hidrolize, da nastane inozitol in dinatrijev hidrogenfosfat. Po dolo?enem reakcijskem ?asu se material izprazni, filtrira, ohladi in kristalizira, kar povzro?i obarjanje kristalov dinatrijevega hidrogenfosfata. Reakcijska raztopina hidrolize kristalov natrijevega dihidrogen fosfata se zaporedno pre?isti z anionskimi in kationskimi izmenjevalnimi smolami, dokler koncentracija anionov in kationov v reakcijski raztopini hidrolize ne dose?e dolo?enega standarda. Rafinirano hidrolizno reakcijsko raztopino lahko koncentriramo in kristaliziramo, da dobimo kon?ni produkt inozitol. Na izkoristek inozitola vplivajo predvsem trije dejavniki: reakcijski ?as hidrolize, reakcijski tlak hidrolize in koncentracija raztopine natrijevega fitata. Z ortogonalnimi poskusi so bili dose?eni optimalni reakcijski pogoji za reakcijo hidrolize, kot sledi: ?as hidrolize 7-8 ur, koncentracija natrijevega fitata 20 %, hidrolizni tlak 1,5 MPa in povpre?ni izkoristek inozitola v razponu od 0,1544 % do 0,1722 %. Da bi opazovali u?inek oja?anja hidroliznega reaktorja, blokado postelje v industrijskem stolpu za ionsko izmenjavo, spremembe v izmenjevalni zmogljivosti in simulirali pogoje delovanja velikega kro?enja, ki se uporabljajo v fazi regeneracije industrijske opreme, je bil izveden pilotni test na napravi z zmogljivostjo obdelave 600 m/a pod zgornjimi reakcijskimi pogoji. Povpre?ni izkoristek inozitola je 0,1601 % (ve? kot 2,5-krat ve?ji od metode kalcijevega fitata, kakovost izdelka pa ustreza razli?nim kazalcem, dolo?enim v Nacionalni farmakopeji), kar je skladno s podatki o testih majhnega obsega.
Katalitska metoda atmosferskega tlaka
Katalitska metoda pri atmosferskem tlaku je nova metoda za proizvodnjo inozitola, ki je bila v zadnjih letih na novo razvita in dana v industrijsko proizvodnjo na Kitajskem. Njegova hidroliza in rafinacija imata edinstvene zna?ilnosti. Pomembne zna?ilnosti:
(1) Ob?utno zmanj?a enkratno nalo?bo v opremo in lahko prihrani ve? kot 50 % nalo?be v opremo, ?e je obseg enak;
(2) Uporaba katalizatorja hidrolize fitina skraj?a proizvodni cikel in izbolj?a stopnjo izkori??enosti surovin;
(3) Postopek rafiniranja je bil izbolj?an, kar je povzro?ilo pove?anje kakovosti in donosa izdelka.
Katalitski proces pri atmosferskem tlaku: Dolo?en dele? katalizatorja (sestavljenega iz glicerola, se?nine in kalcijevega karbonata) dodamo dolo?eni koncentraciji raztopine fitina pri atmosferskem tlaku in segrejemo za hidrolizo. Po hidrolizi, filtraciji, kristalizaciji, su?enju in drugih postopkih je mogo?e pridobiti inozitol. Zaradi inherentnih zna?ilnosti katalizatorja je inozitol mogo?e kristalizirati v enem zamahu, kar ima za posledico vi?jo kakovost kon?nih izdelkov in poenostavitev postopka. Katalizatorje je mogo?e reciklirati.